改造磁翻板液位計修正的防凍，提高塑料球罐的運行水平

　　石化460kt/a乙烯裝置組件的液態(tài)烴罐區(qū)于2014年3月1日開始破土工作，2015年7月完成生產(chǎn)。 液態(tài)烴罐區(qū)共有14個球罐，分別用于儲存乙烯、丙烯、分解碳四、萃取余碳四、丁烯一、碳五等中間產(chǎn)品，其中用于儲存液相乙烯的6個容積為1500m3 溫度30~36，球罐主體材質(zhì)為低溫鋼07MnNiCrMoV。 為了保證球罐的安全穩(wěn)定運行，各球罐都安裝了雙水平修正。 一個是伺服水平修正，另一個是磁反轉(zhuǎn)水平修正。

　　1 .運行現(xiàn)狀

　　球罐自2006年6月建成投用以來，丙烯、分解碳四、吸引余碳四、丁烯一、碳五球罐兩套水平修正比較正常，兩套水平修正相互保留，當(dāng)一個水平修正發(fā)生問題時乙烯球罐(R301A-F )自給藥以來，由于存在設(shè)定制造上的缺陷，因此沒有充分考慮乙烯低溫儲藏的特殊條件，磁反轉(zhuǎn)板液面修正表面的結(jié)霜凍結(jié)嚴(yán)重，刻度被冰層包圍，*看不到液位指示，可以按照伺服水平修正的指示進(jìn)行操作定期校正、故障、檢查伺服水平時，無法正常操作，會給球罐的運行帶來很大的安全隱患。

　　2 .缺陷改造

　　為了保證塑料瓶的安全且穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)，可以認(rèn)為原因是給藥初期的磁反轉(zhuǎn)板液面訂正的凍結(jié)嚴(yán)重，施工時沒有安裝保冷材料，保冷材料的厚度不足等，全部重新安裝保冷材料，增加了保冷材料的厚度，但效果明顯然后組織車間工作人員，定期人工清理磁翻板液位計修正的冰塊，塑料罐容積大(1500m3)，水平修正長度約12米，清理難度非常大，清理作業(yè)中涉及高處等危險作業(yè)，增加了工作人員的工作危險性和勞動強(qiáng)度而且人工清掃的水平修正運轉(zhuǎn)后，每次霜開始凍結(jié)或去除凍結(jié)時，三圓滑的磁翻板液面修正和閥座都會有損傷，zui終會導(dǎo)致磁翻板液面修正的損傷廢棄。 之后，切斷液面修正的根部的閥門，嘗試通過使冰自然化來除去結(jié)冰，減少了作業(yè)人員的勞力，但是這種方法除冰時間過長，不利于安全生產(chǎn)。 為了*解決磁反轉(zhuǎn)板結(jié)冰現(xiàn)象，反復(fù)論證，技術(shù)人員提出了工廠空氣凈化的方案，并對其中一個塑料瓶進(jìn)行了試驗。 研究發(fā)現(xiàn)，用工廠空氣連續(xù)清除結(jié)冰水平修正，幾乎可以完*磁翻板液位計修正的結(jié)冰問題。試驗從2015年10月初開始，到2015年12月末結(jié)束，由于試驗初期氣溫高(約25)，到了防凍效果好的冬季嚴(yán)寒季節(jié)，工廠的空氣帶水又暴露出水平修正凍結(jié)的現(xiàn)象。 對于這種情況，考慮到加熱工廠的空氣，2016年1月又經(jīng)過月試驗和觀察，在寒冷時期磁反應(yīng)板凍結(jié)也得到了*解決。 圖1是冬天拍攝的照片，比改造前效果非常好。

　　　磁翻板液位計修正改造后的現(xiàn)場狀況

　　此次試驗的成功為*解決塑料球罐磁反轉(zhuǎn)板凍結(jié)提供了寶貴的經(jīng)驗，進(jìn)一步完善了試驗期間使用的臨時管道和設(shè)備，于2016年4月底完成了所有塑料球罐(R301A-F )磁翻板液位計改造

　　　　乙烯球罐(R301A-F )的磁翻板液位計修正全部變更為工廠空氣清洗后，磁翻板液位計修正的指示非常正確明確。 系統(tǒng)使用的工廠空氣由乙烯裝置工廠空氣管網(wǎng)供給，加熱熱源利用球罐區(qū)的低壓蒸汽凝固液，參數(shù)為以下：

　　(1)工廠空氣：0.6mpA、常溫

　　(2)低壓蒸汽壓力：0.35MPa，溫度140。

　　經(jīng)過摸索和觀察，工廠的空氣凈化系統(tǒng)不需要在夏天打開換熱器，冬天氣溫低時給予換熱器，保證凈化空氣溫度在35~40滿足工藝要求，利用低壓蒸汽凝固液的馀熱，不消耗蒸汽是這次改造的一大亮點

　　3、結(jié)束語

　　經(jīng)過此次改造，從根本上解決了磁翻板液位計校正凍結(jié)嚴(yán)重的現(xiàn)象，為低溫材料儲存采用磁翻板液位計校正提供了寶貴的經(jīng)驗，同時為乙烯球罐的安全穩(wěn)定運行奠定了堅實的基礎(chǔ)。 其實冬季現(xiàn)場周圍的環(huán)境溫度不太低反轉(zhuǎn)板刻度顯示器就會凍結(jié)，但如果只是介質(zhì)溫度低而容易結(jié)晶化的話，可以直接選擇三元防凍保溫磁翻板液位計修正，更簡單更能節(jié)約成本。